Оборудование для производства пенопласта, полистиролбетона, пенобетона

1

Минимальный комплект

20м³/час

(без парогенератора)

182500 руб.

Самая простая комплектация линии по производству пенопласта. Состав оборудования - минимально необходимый для производства пенопласта. Автоматизации нет. Увеличить производство пенопласта можно только за счет увеличения количества рабочих смен. Производительность до 20м3 пенопласта в смену 8 часов.

Характеристики

§ Производительность – до 20м³ в смену (8 часов)

§ Плотность получаемого пенопласта – 10-40кг/м³ (марки 15,25,35,50 по ГОСТ 15588-86)

§ Установочная электрическая мощность – 20кВт

§ Средний расход электроэнергии на 1м³ пенопласта – 8кВт

§ Расход воды на 1м³ пенопласта – 25л (500л в смену)

§ Площадь производственного помещения – 100м²

§ Обслуживающий персонал – 2 человека

№

наименование

количество

цена

сумма

Участок вспенивания

1

Вспениватель ПВК-500А

С встроенным парогенератором, многократное вспенивание, черная сталь

1

77 000

77 000

2

Пневмотранспорт для ПВК-500

Приемный бункер с вентилятором (№2 1,5кВт 3000 об/мин) и эжектором

1

9 500

9 500

3

Мешок бункера выдержки гранул 20м³

Ткань 100% полиамид или полиэфир

1

12 000

12 000

Участок формовки блоков

4

Блок-форма БФ-600.05

размер блока - 1000х1000х500

1

69 000

69 000

Участок резки

5

Станок АРП-200.01Г

для горизонтальной резки блока из вспененного материала на листы, 12 режущих нитей, источник питания нитей в комплекте

1

15 000

15 000

Итого:

182 500

Условия

§ Срок комплектации – 10 рабочих дней

§ Предоплата – 50%

§ Транспорт: авто - «Газель»; ж/д контейнер – 2 х 5т

§ Стандартная упаковка – полимерная пленка

§ Гарантия – 1год

Дополнительно потребуется

▪ Смонтировать трубопровод пневмотранспорта из стандартных пластиковых канализационных труб по месту.

▪ Сварить каркас бункера выдержки

▪ Источник пара производительностью не менее 80кг/час

3

Самый покупаемый комплект

40м³/час

(без парогенератора)

389000 руб.

Самый покупаемый комплект по производству пенопласта. Производительность до 40м3 пенопласта в смену (8 часов). Состав оборудования для производства пенопласта - минимальный для производительности 40м3. Автоматизация минимальная. Возможно увеличение производства пенопласта за счет покупки дополнительного оборудования и увеличения количества рабочих смен. Можно увеличить степень автоматизации за счет покупки дополнительных агрегатов и устройств.

Характеристики

§ Производительность – до 40м³ в смену (8 часов)

§ Плотность получаемого пенопласта – 10-40кг/м³ (марки 15,25,35,50 по ГОСТ 15588-86)

§ Установочная электрическая мощность – 22кВт

§ Средний расход электроэнергии на 1м³ пенопласта – 12кВт

§ Расход воды на 1м³ пенопласта – 25л (500л в смену)

§ Площадь производственного помещения – 100м²

§ Обслуживающий персонал – 2 человека

№

наименование

количество

цена

сумма

Участок вспенивания

1

Вспениватель ПВК-700А

Многократное вспенивание, черная сталь

1

75 000

75 000

2

Пневмотранспорт для ПВК-700

Приемный бункер с вентилятором (№2 1,5кВт 3000 об/мин) и эжектором

1

11 500

11 500

3

Мешок бункера выдержки гранул 20м³

Ткань 100% полиамид или полиэфир

2

12 000

24 000

4

Пневмотранспорт для бункеров выдержки гранул

Вентилятор (№2 1,5кВт 3000 об/мин) с эжектором

2

9 500

19 000

Участок формовки блоков

5

Блок-форма БФ-600.04

размер блока - 1000х1000х500, электропривод

1

116 000

116 000

6

Мешок бункера загрузки блок-формы БФ-600.04

V=1м³

1

3 500

3 500

7

Вакуумный насос ВВН 1-3

1

35 000

35 000

Участок резки

8

Станок АРП-200.01Г

для горизонтальной резки блока из вспененного материала на листы, 12 режущих нитей, источник питания нитей в комплекте

1

15 000

15 000

Вспомогательное оборудование

9

Дробилка пенопласта ИП-100

с пневмотранспортом

1

35 000

35 000

10

Паровой аккумулятор РВ-900

объем 900л

1

55 000

55 000

Итого:

389 000

Дополнительно

11

Парогенератор ПЭ-150

Производительность 150кг/ч, 110кВт

1

65 000

65 000

Условия

§ Срок комплектации – 20 рабочих дней

§ Предоплата – 50%

§ Транспорт: авто - «Камаз»; ж/д контейнер – 1 х 20т

§ Стандартная упаковка – полимерная пленка

§ Гарантия – 1год

Дополнительно потребуется

▪ Смонтировать трубопровод пневмотранспорта из стандартных пластиковых канализационных труб по месту.

▪ Сварить каркас бункера выдержки

▪ Источник пара производительностью не менее 150кг/час

4

Самый покупаемый комплект

40м³/час

(без парогенератора)

680 000 руб.

Линия по производству пенопласта в максимальной комплектации.Производительность до 40м3 пенопласта в смену 8 часов. Автоматизация - максимальная. Возможно увеличение производства пенопласта за счет покупки дополнительной блок формы.

Характеристики

§ Производительность – до 40м³ в смену (8 часов)

§ Плотность получаемого пенопласта – 10-40кг/м³ (марки 15,25,35,50 по ГОСТ 15588-86)

§ Установочная электрическая мощность – 25кВт

§ Средний расход электроэнергии на 1м³ пенопласта – 12кВт

§ Расход воды на 1м³ пенопласта – 25л (500л в смену)

§ Площадь производственного помещения – 100м²

§ Обслуживающий персонал – 2 человека

№

наименование

количество

цена

сумма

Участок вспенивания

1

Вспениватель ПВК-700А с дозатором

Многократное вспенивание, черная сталь

1

75 000

95 000

2

Шнековый транспортер сырья

1

55 000

55 000

2

Сушилка гранул С-20

1

39 000

39 000

3

Вентилятор для пневмотранспорта сушилки

1

7 500

11 500

4

Мешок бункера выдержки гранул 20м³

Ткань 100% полиамид или полиэфир

4

10 000

40 000

5

Пневмотранспорт для бункеров выдержки гранул

Вентилятор (№2 1,5кВт 3000 об/мин) с эжектором

4

9 500

38 000

Участок формовки блоков

6

Блок-форма БФ-600.04

размер блока - 1000х1000х500, электропривод

1

116 000

116 000

7

Мешок бункера загрузки блок-формы БФ-600.04

V=1м³

1

3 500

3 500

8

Вакуумный насос ВВН 1-3

1

69 000

35 000

9

Ресивер вакуумного насоса 0,75м³

1

15 000

15 000

Участок резки

8

Станок АРП-200.02 авто

для резки блока из вспененного материала на листы, 16 режущих нитей, обрезка всех сторон листа, автомат, источник питания нитей в комплекте

1

92 000

92 000

Управление

8

Пульт управления всей линией

1

50 000

50 000

Вспомогательное оборудование

9

Дробилка пенопласта ИП-100

с пневмотранспортом

1

35 000

35 000

10

Паровой аккумулятор РВ-900

объем 900л

1

55 000

55 000

Итого:

680 000

Дополнительно

11

Парогенератор ПЭ-150

Производительность 150кг/ч, 110кВт

1

65 000

65 000

Условия

§ Срок комплектации – 25 рабочих дней

§ Предоплата – 50%

§ Транспорт: авто - «Камаз»; ж/д контейнер – 1 х 20т

§ Стандартная упаковка – полимерная пленка

§ Гарантия – 1год

Дополнительно потребуется

▪ Сварить каркас бункера выдержки

▪ Источник пара производительностью не менее 150кг/час

Расчет себестоимости 1м³ пенопласта марки М15 (10кг/м³)

по прямым затратам

наименование

единица измерения

количество

цена

сумма

Участок вспенивания

ПСВ

(сырье)

кг

10

62

620

Электроэнергия

кВт

12

3,65

43,80

Вода

л

25

0,01

0,25

Оплата труда

Руб.

40

40

Итого:

704,05

Требования к производственному помещению

Площадь производственного помещения, м²

В зависимости от комплектации

Требуемая минимальная высота потолка, м

3,2

Температурный режим, °С

+5…+30

Водопровод

да

Канализация

нет

Вентиляция принудительная, приточно-вытяжная

да

Обучение персонала

Квалифицированная и своевременная техподдержка

Подбор поставщика сырья

Выполняем полный комплекс мероприятий по запуску производства:

▪ Инженерная привязка оборудования к помещению Заказчика

▪ Подбор марки сырья и его поставщика под задачи Заказчика

▪ Полный монтаж оборудования

▪ Пуско-наладочные работы со сдачей контрольной партии готовой продукции Заказчику

▪ Обучение персонала в процессе пуско-наладочных работ

▪ Обучение персонала Заказчика на нашем производстве

▪ Дальнейшее техническое сопровождение осуществляют три квалифицированных специалиста

Полный комплект технологической и разрешительной документации. Помощь в сертификации в системе РОСТЕСТ

К оборудованию прилагаются следующие документы:

▪ Паспорт и руководство по эксплуатации на каждое изделие

▪ Технологический регламент на производство

▪ Инструкции по монтажу и проведению пуско-наладочных работ

▪ Сертификат на оборудование по системе РОСТЕСТ, сертификат СТ-1 (на экспорт)

▪ Товаросопроводительная и бухгалтерская документация